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產品詳情
化工襯塑管
化工襯塑管
化工襯塑管是以普通碳素鋼管作為基體,內襯化學穩定性優良的多種改性共混聚合物塑料,與鋼管經冷拉復合或滾塑成型復合鋼管,它既有鋼管的機械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結垢,不易生長微生物的特點,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。它既保留了鋼管的強度和傳統的連接方法,而且經過塑料材料不同的改性,充分發揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內壁光滑等特點。經改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管,是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業的工業管道的替代產品。內襯食品級聚丙烯,能用于食品、醫藥及飲水等行業。常見的襯塑鋼管有:鋼襯聚丙烯管(GSF.PP),鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC),鋼襯聚乙烯管,鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)。
化工襯塑管的使用溫度
1 、鋼襯聚丙烯管(GSF.PP)的介質工作溫度:-20℃~105℃
2、鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介質工作溫度:-15℃~65℃
3、鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)的介質工作溫度:-20℃~80℃
4、鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)的介質工作溫度:-15℃~110℃
5、鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介質工作溫度:-100℃~250℃
化工襯塑管優勢
1、產品采用先進的滾塑工藝整體一次成型;
2、襯里致密度高,整體性強,無內應力;
3、無接頭,無焊縫;
4、不脫落,不龜裂;
5、無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負壓;
6、耐腐蝕,耐壓,機械強度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;
7、任何形狀鋼件、非標件均可襯;
8、安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過程中需加長或裁短均可現場襯,修復如初;
9、無毒性,無污染,節能環保;
10、規格系列,配套齊全,適用范圍廣泛,規格品種齊全。
質量保證與售后服務
1、我公司擁有目前較為完備的檢測設備及檢測技術,每臺設備均按國家相關標準及企業標準進行出廠檢驗,并建立完整的產品檔案,定期跟蹤用戶使用情況,以確保用戶正常使用及產品的進一步完善。
2、可根據用戶需要指派技術員免費上門服務,協助用戶安裝調試、維修工。
3、我公司產品質保期為壹年,質保期內均可免費享受維修服務,在質保期內若出現質量問題,本廠實行3小時內答復用戶,48小時內為用戶提供解決方案。
4、本廠長期負責供應配件,配件僅收取最低成本費。
襯塑管彎頭規格
公稱 |
鋼管 |
內襯 |
彎 頭 |
通徑 |
外徑 |
厚度 |
900H |
重量 |
450H |
重量 |
DN25 |
φ32 |
1.5~2 |
90 |
2.11 |
45 |
1.96 |
DN32 |
φ38 |
1.5~2 |
95 |
3.2 |
50 |
3.0 |
DN40 |
φ48 |
1.5~2 |
100 |
4.11 |
55 |
3.9 |
DN50 |
φ57 |
1.5~2 |
115 |
5.37 |
65 |
5.1 |
DN65 |
φ76 |
2~2.5 |
125 |
7.35 |
75 |
6.24 |
DN80 |
φ89 |
2~2.5 |
140 |
8.64 |
75 |
6.9 |
DNl00 |
φ108 |
2~2.5 |
165 |
11.9 |
100 |
9.7 |
DNl25 |
φ133 |
2~2.5 |
190 |
16.7 |
115 |
11.5 |
DNl50 |
φ159 |
2.5~3 |
205 |
24.3 |
125 |
15.3 |
DN200 |
φ219 |
2.5~3 |
230 |
37 |
140 |
22.2 |
DN250 |
φ273 |
2.5~3 |
280 |
46 |
165 |
34.4 |
DN300 |
φ325 |
3~3.5 |
305 |
69.5 |
190 |
41.5 |
DN350 |
φ377 |
3~3.5 |
365 |
86 |
230 |
70 |
DN400 |
φ426 |
3~3.5 |
415 |
1 10 |
265 |
90 |
DN450 |
φ477 |
3.5~4 |
465 |
136 |
300 |
110 |
DN500 |
φ520 |
3.5~4 |
515 |
207 |
330 |
166 |
DN600 |
φ630 |
4~5 |
630 |
|
400 |
|
DN700 |
φ720 |
4~5 |
720 |
|
450 |
|
DN800 |
φ820 |
4~5 |
820 |
|
520 |
|
襯塑管三通四通規格
公稱 |
外徑 |
長度 |
高度 |
內襯 |
重 量 |
通徑 |
φ |
L |
H |
厚度 |
三通 |
四通 |
DN25 |
φ32 |
180 |
90 |
1.5~2 |
3.42 |
4.84 |
DN32 |
φ38 |
190 |
95 |
1.5~2 |
5.05 |
7.07 |
DN40 |
φ48 |
200 |
100 |
1.5~2 |
6.51 |
9.13 |
DN50 |
φ57 |
230 |
115 |
1.5~2 |
8.31 |
11.8 |
DN65 |
φ76 |
250 |
125 |
2~2.5 |
12 |
17 |
DN80 |
φ89 |
280 |
140 |
2~2.5 |
14.4 |
20.4 |
DNlOO |
φ108 |
330 |
165 |
2~2.5 |
18.7 |
27 |
DNl25 |
φ133 |
380 |
190 |
2~2.5 |
26.2 |
37.5 |
DNl50 |
φ159 |
410 |
205 |
2.5~3 |
36.2 |
51.6 |
DN200 |
φ219 |
460 |
230 |
2.5~3 |
52.3 |
72.7 |
DN250 |
φ273 |
560 |
280 |
2.5~3 |
78.6 |
117 |
DN300 |
φ325 |
610 |
305 |
3~3.5 |
108 |
133 |
DN350 |
φ377 |
640 |
320 |
3~3.5 |
147 |
233 |
DN400 |
φ426 |
720 |
360 |
3~3.5 |
187 |
295 |
DN450 |
φ477 |
780 |
390 |
3.5~4 |
228 |
361 |
DN500 |
φ520 |
860 |
430 |
3.5~4 |
285 |
532 |
DN600 |
φ630 |
1260 |
630 |
4~5 |
|
|
DN700 |
φ720 |
1440 |
720 |
4~5 |
|
|
DN800 |
φ820 |
1640 |
820 |
4~5 |
|
|
襯塑管異徑管規格
公稱通徑 |
異徑管殼體 |
長度L |
重量 |
公稱通徑 |
異徑管殼體 |
長度L |
重量 |
40×25 |
48×32 |
100 |
3.1 6 |
200×125 |
21 9×1 33 |
160 |
17.85 |
50×25 |
57×32 |
100 |
3.26 |
200×150 |
21 9×1 59 |
160 |
20.44 |
50×32 |
57×38 |
100 |
3.8 |
250×100 |
273×1 08 |
180 |
22.37 |
65×25 |
76×32 |
100 |
4.78 |
250×125 |
273×1 33 |
180 |
23.17 |
65×32 |
76×38 |
100 |
4.46 |
250×150 |
273×1 59 |
180 |
24 94 |
65×40 |
76×48 |
100 |
4.73 |
250×200 |
273×21 9 |
180 |
27.93 |
65×50 |
76×57 |
100 |
5.18 |
300×125 |
325×1 33 |
200 |
29.33 |
80×32 |
89×38 |
100 |
6.89 |
300×150 |
325×1 59 |
200 |
31.54 |
80×40 |
89×48 |
100 |
5.77 |
300×200 |
325×21 9 |
200 |
33.50 |
80×50 |
89×57 |
100 |
6.04 |
300×250 |
325×273 |
200 |
37.22 |
80×65 |
89×76 |
100 |
6.74 |
350×200 |
377×21 9 |
340 |
62.80 |
100×40 |
108×48 |
100 |
7.34 |
350×300 |
377×325 |
340 |
72.98 |
100×50 |
108×57 |
100 |
8.06 |
400×200 |
426×21 9 |
370 |
72.00 |
100×65 |
108×76 |
100 |
8.81 |
400×300 |
426×325 |
370 |
85.55 |
100×80 |
108×89 |
100 |
9.18 |
450×250 |
477×273 |
400 |
94.76 |
125×50 |
133×57 |
125 |
9.23 |
450×300 |
477×325 |
400 |
98 33 |
125×65 |
133×76 |
125 |
9.73 |
500×300 |
520×325 |
520 |
141.00 |
125×80 |
133×89 |
125 |
10.14 |
500×400 |
520×426 |
520 |
175.44 |
125×100 |
133×108 |
125 |
11.53 |
600×400 |
630×426 |
560 |
|
150×65 |
159×76 |
150 |
12.09 |
600×500 |
630×20 |
560 |
|
150×80 |
159×89 |
150 |
12.65 |
700×500 |
720×520 |
600 |
|
150×100 |
159×108 |
150 |
13.91 |
700×600 |
720×630 |
600 |
|
150×125 |
159×133 |
150 |
15.67 |
800×600 |
820×630 |
700 |
|
200×100 |
219×108 |
160 |
17.351 |
800×700 |
820×720 |
700 |
|
化工襯塑管特點
1、具有優良的物理性能
2、具有極好的耐腐蝕性能
3、機械強度與鋼管相同
4、衛生無毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質
5、耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離
6、安裝工藝成熟、方便快捷
7、耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環境
8、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

不同襯塑管特征
PP襯塑管
PP襯塑管性能:介質工作溫度:-20℃- +105℃
介質工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負壓為94KPa
PP襯塑管耐腐蝕性:
除濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外,能耐大多數的有機和無機酸、堿、鹽,對應力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸,36%以下的鹽酸,20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。
典型應用:
PP襯塑管適用于腐蝕性流體介質及工業純水、化學純水、離子水、無離子水的輸送,使用壽命比不銹鋼長,可替代不銹鋼管,比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。
PE襯塑管
性能:介質工作溫度:-25℃~+80℃(改性聚乙烯工作最高溫度105℃)
介質工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負壓為75KPa
PE襯塑管耐腐蝕性:
PE襯塑管對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性,但不耐濃硝酸、濃硫酸 和其他強氧化劑的腐蝕。對有機溶劑、常溫下一般腐蝕性良好。
典型應用:
PE襯塑管適用于一般腐蝕性液體介質輸送,更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送,輸水時,不影響水質,符合食品衛生要求,鋼耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。
PO襯塑管
性能:介質工作溫度:-25℃~+100℃(改性聚烯烴工作最高溫度110℃)
介質工作壓力:正壓2.5MPa;負壓90KPa
PO襯塑管的特性:
PO襯塑管無毒而抗溫耐低溫耐負壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質的輸送。
典型應用:
PO襯塑管廣泛應用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環保等領域,在-70℃-110℃內是取代橡膠瓷,玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。
PO襯塑管采用大型滾塑機生產,一次成型無接縫,正宗滾塑工藝平整堅固永不脫落。是PP、PE滑面級的換代產品。
襯塑管部分重點項目
完成時間 |
項目名稱 |
貨值總額 |
業主單位名稱 |
產品名稱 |
2011-11 |
遼寧營口贏創三征廢水資源化項目 |
142萬元 |
中國核工業中原建設有限公司北京分公司 |
鋼襯四氟管道 |
2010-10 |
河南永銀化工年產16萬噸離子膜燒堿項目 |
240萬元 |
河南永銀化工實業有限公司 |
鋼襯塑復合管、PE鋼襯塑復合管、鋼襯四氟管道 |
2011-10 |
中泰化學阜康100萬噸/年電石項目動力站工程 |
28萬元 |
武漢藝達水處理工程有限公司 |
PE鋼襯塑復合管 |
2011-9 |
華能集團左權電廠一期機組用襯塑管項目 |
105萬元 |
河南長興防護設備有限公司 |
PP鋼襯塑復合管 |
2010-10 |
金駒集團煤矸石發電廠二期工程襯塑管項目 |
30萬元 |
湖南碧綠環保產業發展有限公司 |
PO鋼襯塑復合管 |
2010-6 |
中國化工第十一建設集團(襯塑管改造)項目 |
40萬元 |
中國化工第十一建設集團有限公司 |
PE鋼襯塑復合管 |
2009-12 |
武漢漢口綠色能源有限公司化工車間管道項目 |
30萬元 |
武漢漢口綠色能源有限公司 |
PE鋼襯塑復合管 |
2012-1 |
柳林縣森澤煤鋁 酸溶系統鋼襯四氟管道項目 |
72萬元 |
柳林縣森澤煤鋁有限責任公司 |
鋼襯四氟管道 |
2012-5 |
駐馬店駿馬化工發電廠脫硫系統改造項目 |
82萬元 |
河南駿化發展股份有限公司 |
鋼襯四氟管道、襯塑管 |
2012-8 |
麥斯達實業 |
64萬 |
湖南有色金屬公司 |
襯塑管 |
2012-10 |
成都尚正貿易 |
355萬 |
聯邦制藥 |
襯塑管,鋼襯四氟管道 |
2013-5 |
成都五冶八鋼深度水處理項目 |
108萬 |
成都五冶一分公司 |
襯塑管 |
各種襯塑管耐腐蝕性能參數
PP襯塑管耐腐蝕性能參數
腐蝕介質 |
濃度% |
溫度℃ |
耐蝕性 |
腐蝕介質 |
濃度% |
溫度℃ |
耐蝕性 |
硫酸 |
50 |
80 |
耐 |
氫氧化鉀 |
55 |
100 |
耐 |
硫酸 |
發煙 |
60 |
尚耐 |
氨水 |
飽合 |
80 |
耐 |
鹽酸 |
30 |
100 |
耐 |
石油 |
-- |
60 |
尚耐 |
硝酸 |
<25 |
60 |
耐 |
乙醚 |
-- |
60 |
尚耐 |
硝酸 |
30 |
20 |
尚耐 |
苯類 |
-- |
60 |
尚耐 |
磷酸 |
任何 |
100 |
耐 |
酮類 |
任何 |
60 |
耐 |
醋酸 |
50 |
80 |
耐 |
甲醇 |
任何 |
100 |
耐 |
鉻酸 |
80 |
20 |
耐 |
乙醇 |
100 |
100 |
耐 |
草酸 |
飽合 |
80 |
耐 |
甲醛 |
90-100 |
60 |
耐 |
氫氟酸 |
50 |
80 |
耐 |
二氯乙烷 |
40 |
60 |
耐 |
氫氧化納 |
10~30 |
80 |
耐 |
雙氧水 |
-- |
60 |
耐 |
氫氧化鈣 |
飽合 |
100 |
耐 |
|
|
|
|
PE襯塑管性能參數
介質名 |
濃度% |
溫度 |
介質名 |
濃度% |
溫度 |
20℃ |
60℃ |
20℃ |
600℃ |
亞硫酸 |
|
○ |
○ |
氯化亞鐵 |
37 |
○ |
△ |
硫酸 |
70 |
○ |
△ |
氯化鈉 |
90 |
○ |
○ |
硫酸 |
80 |
○ |
× |
氯化鎂 |
90 |
○ |
○ |
硫酸 |
95 |
△ |
× |
高錳酸鉀 |
90 |
○ |
○ |
乙酸 |
60 |
○ |
△ |
次氯酸鈉 |
15 |
○ |
○ |
甲酸 |
80 |
○ |
○ |
溴化鉀 |
|
○ |
○ |
硝酸 |
25 |
○ |
△ |
硝酸銨 |
100 |
○ |
○ |
硝酸 |
50 |
△ |
× |
硝酸銀 |
100 |
○ |
○ |
氫氟酸 |
75 |
○ |
○ |
硝酸鉀 |
90 |
○ |
○ |
硼酸 |
100 |
○ |
○ |
硝酸銅 |
|
○ |
○ |
砷酸 |
100 |
○ |
○ |
乙醛 |
100 |
△ |
× |
酒石鯪 |
10 |
○ |
○ |
丙酮 |
100 |
△ |
× |
磷酸 |
85 |
○ |
○ |
戊醇 |
100 |
○ |
○ |
鉻酸 |
100 |
○ |
○ |
苯胺 |
100 |
○ |
○ |
雙氧水 |
35 |
○ |
○ |
乙醚 |
|
× |
× |
丹寧酸 |
|
○ |
○ |
乙醇 |
|
○ |
○ |
乳酸 |
75 |
○ |
○ |
乙二醇 |
|
○ |
○ |
苯磺酸 |
|
○ |
○ |
橄欖油 |
|
○ |
○ |
鹽酸 |
|
○ |
○ |
甘油 |
|
○ |
○ |
氨水 |
28 |
○ |
○ |
醋酸乙脂 |
|
○ |
○ |
氫氧化鉀 |
30 |
○ |
○ |
尿素 |
|
○ |
○ |
氫氧化鈣 |
100 |
○ |
○ |
酚 |
90 |
○ |
○ |
氫氧化鈉 |
48 |
○ |
○ |
丁醇 |
100 |
○ |
○ |
氯化銨 |
100 |
○ |
○ |
甲醇 |
|
○ |
○ |
氯化鋁 |
100 |
○ |
○ |
增塑劑 |
|
○ |
△ |
氯化鈣 |
50 |
○ |
○ |
明礬 |
|
○ |
○ |
氯化銅 |
1 00 |
○ |
○ |
硫酸銨 |
|
○ |
○ |
碳酸鈉 |
100 |
○ |
○ |
硫酸銅 |
|
○ |
○ |
亞硫酸鋼 |
|
○ |
○ |
硫酸鈉 |
90 |
○ |
○ |
PO襯塑管耐腐蝕性能參數
化學介質 |
濃度 |
使用溫度 |
化學介質 |
濃度 |
使用溫度 |
化學介質 |
濃度 |
使用溫度 |
重量% |
25℃ |
100℃ |
重量% |
25℃ |
100℃ |
重量% |
25℃ |
100℃ |
鹽 酸 |
35 |
A |
A |
丙烯酸 |
50 |
A |
A |
醋酸戊脂 |
|
|
|
>38 |
B |
B |
亞硫酸 |
濃縮 |
A |
A |
過氧化氫 |
30 |
B |
|
硝 酸 |
0-30 |
A |
A |
檸檬酸 |
飽和 |
A |
A |
|
90 |
B |
|
30-50 |
A |
B |
酒石酸 |
95 |
A |
A |
次氯酸鈉 |
1 7 |
A |
B |
50-70 |
A |
|
氫氟酸 |
<50 |
A |
A |
|
20 |
A |
B |
硫 酸 |
0-50 |
A |
A |
|
70 |
A |
B |
三氯化鐵 |
|
A |
A |
50-70 |
A |
B |
高氯酸 |
10% |
B |
|
氫氧化鈣 |
|
A |
A |
75-90 |
B |
|
苯磺酸 |
|
B |
|
醋酸丁脂 |
60 |
B |
|
油 酸 |
|
A |
A |
水揚酸 |
|
A |
|
次氯酸鈉 |
80 |
A |
B |
甲 酸 |
90 |
A |
A |
月桂酸 |
|
A |
A |
氯酸鈉 |
90 |
A |
A |
磷 酸 |
85 |
A |
A |
氫溴酸 |
50% |
A |
B |
氫氧化鉀 |
30 |
A |
A |
溴 酸 |
>90 |
A |
|
氯磺酸 |
|
|
|
氫氧化鈣 |
100 |
A |
A |
10 |
A |
A |
氟硅酸 |
<30 |
A |
A |
氫氧化鈉 |
10 |
A |
A |
醋 酸 |
濃 |
B |
|
次氯酸 |
濃 |
A |
A |
過氧化氫 |
35 |
A |
A |
10 |
A |
B |
|
B |
B |
發煙硝酸 |
90% |
|
|
鉻 酸 |
30 |
A |
|
甘昧酸 |
|
A |
B |
無水醋酸 |
|
A |
A |
氯 酸 |
<20 |
A |
A |
月桂酸 |
|
A |
B |
二氯甲烷 |
|
A |
|
氨 水 |
28 |
A |
A |
氫氧酸 |
80 |
A |
B |
硝酸銀 |
100 |
A |
A |
氨 水 |
30 |
A |
A |
氰化銅 |
|
A |
B |
硝酸鉀 |
90 |
A |
A |
氨 水 |
90 |
A |
B |
氯化氨 |
100 |
A |
A |
磷酸銨 |
|
A |
A |
尿 素 |
|
A |
A |
氯化鈉 |
90 |
A |
A |
硝酸銅 |
|
A |
A |
苯 酚 |
|
A |
B |
硫酸銅 |
90 |
A |
A |
碳酸鈉 |
|
A |
A |
苯胺 |
60 |
B |
|
硝酸銨 |
100 |
A |
A |
氯化鉀 |
|
A |
A |
苯甲醛 |
|
A |
|
過氧化氫 |
30 |
A |
B |
溴化鉀 |
|
A |
A |
硝基苯 |
|
A |
|
|
90 |
B |
|
氯化鋁 |
|
A |
A |
甲 烷 |
|
A |
|
氯化亞鐵 |
|
A |
A |
溴酸碘 |
|
A |
A |
甲 酚 |
|
A |
|
三氧化硫(干) |
|
A |
B |
環已醇 |
|
B |
|
甲 醇 |
|
A |
B |
三氧化硫(濕) |
|
A |
B |
氯已醇 |
|
B |
|
戊 醇 |
|
B |
|
二氧化硫 |
|
B |
|
礦物油 |
|
B |
|
甲 醛 |
37 |
A |
B |
三氯化硫 |
|
|
|
硫酸蒸汽 |
|
A |
A |
丙 酮 |
50 |
A |
B |
三氯化銻 |
|
A |
B |
二甲基甲酰胺 |
|
A |
A |
苛性鈉 |
80 |
A |
B |
氯乙烯 |
|
A |
A |
|
|
|
|
氨氣(干燥) |
|
A |
B |
硅氟化氫酸 |
95 |
A |
A |
|
|
|
|
襯塑管的技術指標
一、襯塑管工作壓力:≤1.6mPa,承受負壓,介質溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、襯塑管技術要求:
1、設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;
3、設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;
4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
襯塑管的檢測
1、襯塑管內襯原材料材質檢測;
2、內襯厚度檢測(≧3mm);
3、剝離強度檢測(聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm);
4、電火花檢測(內襯層15KV電火花檢測,應無漏電);
5、壓力試驗檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗壓力:21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力:5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;);
6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。
襯塑管應用領域
襯塑管廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫藥、環保、冶煉、電力等行業的介質輸送及環保處理系統、飲水工程及給排水工程。
1、化工行業:酸、堿、鹽的制造業、化肥、農藥、化學、橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。
2、電力工程:工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
3、冶煉行業:金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。
4、礦山行業:礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放瓦斯和噴漿等。
5、制藥行業:輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。
6、油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,采油及集輸工藝管道。
7、農業噴灌:深井管,濾水管,暗渠輸送管,排水管,灌溉給水用管。
8、市政行業:城市建筑給水,飲用水,消防水,熱網回水,煤氣,天然氣輸送,高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道
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